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  • 低温辐射电热膜地板采暖系统

  • 来源:  发布时间:2014-09-01  浏览:1055
  • 低温辐射电热膜地板采暖系统


    摘要
    低温辐射电热膜地板采暖系统,电热地膜(1)下方安装绝缘层(5),电热地膜(1)上方安装饰面层(6),温控器(2)与电源(4)和电热地膜(1)连接。采暖系统由电源、温控器、绝缘层、电热地膜及饰面层构成,人体首先感到温暖舒适,其综合效果优于传统的对流供暖方式。解决公用采暖系统难以辐射且供电充足区域采暖问题,可控性强,可分区随意调控室温及系统的开启,满足了受体个性化的愿望;由于是通过红外电磁波的红外线直接传热,所以没有空气循环,不会造成尘土飞扬;投资费用低,舒适环保、寿命长、免维护、健康、环保、节能,地板结构可预制、部分预制或现场组装铺设,施工简单、维修方便,既适合新建建筑采暖,也适合既有建筑采暖。
    权利要求(7)
    1.低温辐射电热膜地板采暖系统,其特征是:电热地膜(I)下方安装绝缘层(5),电热地膜⑴上方安装饰面层(6),温控器⑵与电源⑷和电热地膜⑴连接。
    2.如权利要求I所述的低温辐射电热膜地板采暖系统,其特征在于,电热地膜(I)即低温辐射电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜,由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。

    3.如权利要求I所述的低温辐射电热膜地板采暖系统,其施工工序包括:施工准备、铺贴绝热层(5)、电热地膜⑴安装、找平层与地面(3)施工、温控器⑵安装、电源⑷线路敷设、检验及调试。

    4.如权利要求I所述的低温辐射电热膜地板采暖系统,其特征在于,绝热层(5)的保温板厚度部位 厚度(Mn) 楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或不采暖房间相邻的地面上的绝热层 30 与室外空气相邻的地面上的绝热层 40
    5.如权利要求I所述的低温辐射电热膜地板采暖系统,其特征在于,电热地膜(I)与相邻设施的最小距离部位 距离(mn) 与有窗的墙面 300 与其它墙面 150 与灯 200 与其它热源 200 与隐蔽装置的贴面 50 与地面导线 50
    6.如权利要求I所述的低温辐射电热膜地板采暖系统,其特征在于,饰面层(6)上总体形成室内采暖地面(3),当地面(3)面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6m的间距设置伸缩缝,缝宽不大于8_,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀管。
    7.如权利要求I所述的低温辐射电热膜地板采暖系统,其特征在于,绝热层(5)的保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板。
    说明
    低温辐射电热膜地板采暖系统

    技术领域

    [0001] 本发明涉及国际专利分类F24D住宅供热系统或区域供热系统,尤其是低温辐射电热膜地板采暖系统。

    背景技术

    [0002] 公知技术中,室内采暖形式主要有地暖、暖气片采暖、壁挂炉采暖、局部采用移动电暖采暖等几种方式。如冬季低温达_35°C,其采暖主要以地暖、暖气片散热采暖为主。其中,地热地板采暖原理是热空气自下而上,符合热空气流动方向,使室内温差平衡,感觉舒 适,地热地板采暖是通过埋设于地板下的加热管一一铝塑复合管或导电管,把地板加热到表面适宜的温度,向室内均匀辐射热量而达到采暖效果。

    [0003] 在现有技术中,低温电热地膜采暖施工方法公开较少,如,透明电热膜轻便取暖器,涉及一种电取暖器,是一种由金属或非金属基底、高温绝缘膜、透明导电膜和高温防护绝缘膜依次镀覆层叠构成的片状物;专利申请号200610048275. 8公开了一种保温隔热砂浆及其在地板辐射采暖中的施工方法,以水泥砂浆找平,然后铺设保温层,保温层包括绝热层和反射膜;铺设上述保温隔热砂浆作为绝热层,绝热层上开有管槽,绝热层上部复合一层反射膜,在管槽内的反射膜上嵌入通以热水的加热盘管,并以塑料卡钉将加热盘管与保温层固定在一起;专利申请号200810116088 —种干式热水采暖地板,属于地板辐射采暖技术领域,该采暖地板包括地面装饰层、上层金属导热膜、加热管、下层金属导热膜、保温层、木龙骨及楼板(或贴土地面)。加热管敷设于保温材料管槽内,加热管上下分别设置向四周延伸的金属导热膜,扩展了加热管加热面,使地板表面温度均匀,且向下热损失减小。

    [0004] 对于冬季漫长而典型低温低至-15°C〜_40°C下环境,尤其是远离公用采暖系统而且电力供应充足的独立建筑的采暖问题没有得以和好的解决。

    发明内容

    [0005] 本发明的目的是提供一种低温辐射电热膜地板采暖系统,适于公用采暖系统难以到达,而且有充足电力供应的建筑室内施工。

    [0006] 本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的:电热地膜(I)下方安装绝缘层

    (5),电热地膜⑴上方安装饰面层(6),温控器⑵与电源⑷和电热地膜⑴连接。施工工序包括:施工准备、铺贴绝热层(5)、电热地膜(I)安装、找平层与地面(3)施工、温控器

    (2)安装、电源(4)线路敷设、检验及调试。

    [0007] 本发明原理在于,低温辐射电热膜工作时以碳基油墨为发热体,通过直接在地板下铺装电热膜的方式,先加热电热膜,再将热量传导到地板上,将热量以辐射的形式进入空间,使得整个房间温暖舒适。

    [0008] 本发明的有益效果是:采暖系统由电源、温控器、绝缘层、电热地膜及饰面层构成,人体首先感到温暖舒适,其综合效果优于传统的对流供暖方式。解决公用采暖系统难以辐射且供电充足区域采暖问题,可控性强,可分区随意调控室温及系统的开启,满足了受体个性化的愿望;由于是通过红外电磁波的红外线直接传热,所以没有空气循环,不会造成尘土飞扬;投资费用低,舒适环保、寿命长、免维护、健康、环保、节能,地板结构可预制、部分预制或现场组装铺设,施工简单、维修方便,既适合新建建筑采暖,也适合既有建筑采暖。

    附图说明

    [0009] 图I为本发明中低温电热膜安装示意图。

    [0010] 图2为本发明中采暖系统安装工序示意图。

    [0011] 附图标记包括:

    [0012] 电热地膜1,控温器2,地面3,电源4,绝缘层5,饰面层6。

    具体实施方式

    [0013] 电热地膜I下方安装绝缘层5,电热地膜I上方安装饰面层6,温控器2与电源4 和电热地膜I连接。饰面层6上总体形成室内采暖地面3。

    [0014] 本发明中,每个温控器2电源必须到位,每个温控器2必须向地面处留设一根MOPVC管,以便电热地膜I电缆接入温控器2,温控器2连接管弯头口距地面20mm,控温器2距离电热地膜1300_,电源线地面需要在保温板缝内布设,温控器尽量布设在后浇成墙填充处。

    [0015] 本发明中,电热地膜I即低温辐射电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜,由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。电热地膜I工作时以碳基油墨为发热体,通过直接在地板下铺装电热膜的方式,先加热电热膜,再将热量传导到地板上,将热量以辐射的形式进入空间,使得整个房间温暖舒适,使人体首先得到温暖,其综合效果优于传统的对流供暖方式。

    [0016] 本发明中的施工工序包括:施工准备、铺贴绝热层5、电热地膜I安装、找平层与地面3施工、温控器2安装、电源4线路敷设、检验及调试。

    [0017] 具体步骤包括:

    [0018] I)施工准备;

    [0019] A、事先了解清楚施工现场的布局、总进线容量、温控器位置等情况,确定施工方案和施工时间;

    [0020] B、先确认施工材料和工具是否准备到位;

    [0021] C、电热地膜I安装应具备的现场条件:施工现场地面应保证平整洁净;建筑物室内装修完毕,地面已找平;没有杂物,特别是表面的铁钉等金属物已清除;电热地膜I电源配电箱及各分支回路管线工程结束,温控器2安装暗盒已具备;

    [0022] 2)铺贴绝热层5 ;

    [0023] A、铺贴前先擦洗干净底板,在地板上面均匀涂刷粘接剂,然后铺贴绝热板,绝热层5的保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板,其厚度不应小于下表要求:

    [0024] 绝热层5的保温板厚度

    [0025]

    部位 厚度(Mn)

     Figure CN102705893AD00051  Figure CN102705893AD00052
    [0026] B、绝热层5铺设应平整,结合缝隙不应大于3_ ;

    [0027] C、绝热层铺设应贯通,四面紧靠房间墙壁, 不应留有大于5_的空隙;

    [0028] D、直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层;

    [0029] 3)电热地膜I安装;

    [0030] A、按照施工图铺设电热地膜1,两条膜间的距离应根据所用的“T”型电缆进行调整;

    [0031] B、施工中必须保证电热膜及套装袋完好无损,其导电部分严禁外露;

    [0032] C、电热地膜I应与“T”型电缆连接牢固紧密,连接后应对整组电热地膜I进行检测,保证电热地膜I无短路、断路现象;

    [0033] D、厨房、卫生间安装时,应做好地面的防水;

    [0034] E、电热地膜I应正面朝上安装。

    [0035] F、电热地膜I与T型电缆应连接牢固、紧密。对整组电热地膜I进行检测,并与附录电热地膜I功率/电阻表对照,保证电热地膜I无短路、断路现象。

    [0036] G、全部检测合格后,将电热地膜I与绝热层2固定,并由质量检查人员做好电热地膜I的隐蔽记录。

    [0037] H、电热地膜I安装结束后,应将感温探头固定在两电热地膜I条间的槽内,深度不超过5mmo

    [0038] I、当采暖地面面积超过30m2或房间边长超过6m时,应按不大于6m的间距设置伸缩缝,缝宽不大于8mm。

    [0039] J、电热地膜I宜布置在室内不被覆盖的地方,并不宜靠近工作、学习或生活动区。

    [0040] K、电热地膜I与室内各墙面及设施的最小距离应符合下表的要求:

    [0041] 电热地膜I与相邻设施的最小距离

    [0042]

    部位 距离(mn)

    与有窗的墙面 300

    与其它墙面 150

    与灯 200

    与其它热源 200

    [0043]

     Figure CN102705893AD00061
    [0044] L、严禁在电热地膜I铺设区域内进行钻孔、钉钉及其它可能破坏电热地膜I的行为。

    [0045] M、电热地膜I铺设过程中严禁有焊接和其它明火作业。

    [0046] 4)找平层与地面施工;

    [0047] A、电热地膜I安装、检测完毕后,在其上方进行饰面层6施工,可以直接铺设地热专用地板,也可以用水泥砂浆或细石混凝土找平后铺设地砖等。 [0048] B、以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理才能进行地板施工。

    [0049] C、面层为瓷砖、大理石、花岗岩时,应将找平层和面层施工结合进行,在伸缩缝处宜采用干贴。

    [0050] D、面层施工时不得剔、凿、割、钻和钉找平层,不得向找平层内楔入任何物件。

    [0051] E、伸缩缝的设置应符合下列规定:

    [0052] a、瓷砖、大理石、花岗岩在与内外墙、柱等垂直构件交接处,应留IOmm宽伸缩缝;木地板铺设时,应留不小于14mm的伸缩缝。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

    [0053] b、当地面面积超过30m2或边长超过6m时,应按不大于6m的间距设置伸缩缝,缝宽不大于8mm,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀管。

    [0054] 5)温控器2安装;

    [0055] A、温控器2距地I. 3m,采用厂家或成套产品。采用机械式温控器,温控器2应按说明书接线,温控器2为精密电子元件,使用时不得随意晃动以免损坏。

    [0056] B、温控器2安装在暗盒内,盒的四周不应有空隙,温控器2与电源4和电热地膜I连接,温控器2安装后应端正,并紧贴墙面。

    [0057] C、温控器2设置在能够准确反应室内温度的位置,温控器2周围应无散热体与遮挡物,并不受阳光直射。温控器2安装高度应与灯开关安装高度一致。

    [0058] 6)线路敷设;

    [0059] 低温辐射电热地膜采暖系统的配电线路敷设应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)中的相关规定;

    [0060] 7)检验及调试

    [0061] A、使用500V摇表检测电热地膜I系统的绝缘电阻,阻值不小于20MQ。

    [0062] B、阶段检测

    [0063] a、电热地膜I连接完毕后,应按照规范的要求进行测试。

    [0064] b、面层施工后,再进行一次功率测试。

    [0065] C、送电检验

    [0066] 电热地膜I采暖系统施工结束并检验合格后,可进行送电检验。并用红外温度测控仪测试,确保系统工作正常。

    [0067] D、系统通电前应校验电热地膜I的绝缘电阻及功率值,保证满足规定要求。

    [0068] E、电热地膜I采暖系统的采暖效果,应以房间中央离地I. 5m处黑球温度计指示的温度作为评价和考核的依据。 [0069] F、辐射地面温度达到稳定后,敷设电热地膜I内任何一点的最高温度,不应超过42 °C,并作好记录。

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