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  • 新型采暖系统

  • 来源:  发布时间:2014-08-04  浏览:923
  • 新型采暖系统

    摘要
    本发明涉及一种新型采暖系统。包括装饰面层,基板,铺垫隔热层。装饰面层材质可以为瓷砖、石材、木质地板、塑胶地板、地毯及其它适合地面铺装的各种地面饰材;而基板由基板本体和导热介质层复合组成,相邻的两基板之间能够合围成一个纵向延伸的加热件容置腔,腔壁为导热介质层,内部可容纳加热件;铺垫隔热层铺设在基板下方,起到隔热、固定作用;装饰面层在基板和铺垫隔热层完成局部或整体铺装后,再在其表面通过合适的粘结剂铺设装饰面层;容置腔加热件的热量通过导热介质层迅速传递至基板上表面,进而传递至装饰面层而实现采暖目的。
    权利要求(10)
    1. 一种新型采暖系统,包括装饰面层(1),基板O),铺垫隔热层(3),其特征在于,所述的基板(¾包括基板本体0¾和由导热材料制成的导热介质层(23),基板本体0¾ —侧设有第一结构021),另一侧设有第二结构022),一基板本体02)上的第一结构(221)与相邻设置的另一基板本体02)上的第二结构(222)能够相互合围,且当第一结构(221)和第二结构(222)合围时能够形成纵向延伸的容置腔023),所述的导热介质层03)由导热材料制成且被复合在基板本体0¾的正面上,所述的导热介质层包括位于基板本体 (22)正面的导热部(230)和设置在导热部(230)两侧且分别位于第一结构(221)和第二结构(222)处的第一受热部031)和第二受热部032),所述的第一结构(221)和第二结构 (222)合围时所述的第一受热部(幻1)和第二受热部(23¾拼合成位于容置腔023)内且纵向延伸的加热件容置腔033),所述的加热件(4)设置在加热件容置腔033)内且加热件(4)在加热时能将热量传递给第一受热部031)和第二受热部032);所述的铺垫隔热层(¾设置在基板的背面且铺垫隔热层(3)的一表面与基板的背面接触;所述的装饰面层(1)被设置在基板的正面上且装饰面层(1)的背面与基板(¾正面上的导热介质层接触。
    2.根据权利要求1所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的加热件容置腔(233)与容置腔(223)之间形成隔热腔(225) 0
    3.根据权利要求1或2所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的第一受热部(231)与导热部(230)连为一体式结构,所述的第二受热部(232)与导热部(230)连为一体式结构。
    4.根据权利要求3所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的导热部(230)为形状与基板本体02)正面相适应的且为一体式结构的片状体。
    5.根据权利要求4所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的导热部(230)背向基板本体02)的一面具有纵向延伸的凹槽凸体034),所述的基板本体02)上开有纵向延伸的用于放置上述凹槽凸体034)的槽体,在凹槽凸体034)内装有另一加热件G)。
    6.根据权利要求1所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的装饰面层(1)材质可以为瓷砖、石材、木质地板、塑胶地板、地毯及其它适合地面铺装的各种地面饰材。
    7.根据权利要求1所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的铺垫隔热层(3)由平行排列的地板龙骨(31)组成且地板龙骨(31)通过胶粘剂(3¾或螺钉(3¾或胶粘剂(32)和螺钉(3¾ —起固定在地面上。
    8.根据权利要求7所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的铺垫隔热层(3)由平行排列的地板龙骨(31)组成且地板龙骨(31)通过胶粘剂(3¾或螺钉(3¾或胶粘剂(32)和螺钉(3¾ —起固定在地面上,所述的地板龙骨(31)之间的空隙处填有保温隔热材质(34)。
    9.根据权利要求1或2或3或6或7所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的基板 (2)通过螺钉(33)被固定在所述的地板龙骨(31)上且基板(¾之间相互紧密平铺排列。
    10.根据权利要求1或6或7或9所述的新型采暖系统,其特征在于,所述的装饰面层(1)在基板(¾和铺垫隔热层(¾完成局部或整体铺装后,通过合适的粘结剂被铺设在基板(2)的上表面的导热介质层03)上。
    说明
    新型采暖系统

    技术领域

    [0001] 本发明属于装修装饰材料技术领域,涉及室内采暖技术,尤其是涉及一种室内地面低温采暖技术。

    背景技术

    [0002] 现有技术中,地热地板的导热介质或发热元件均与地板分开设置,最有代表性的是一种叫“干式铺装方式”,所谓的干式铺装方式:是一种基于干式地暖模块内铺设地暖管材或发热电缆的一种新型地暖方式,干式地暖模块包括导热介质层、隔热层,导热介质层平铺在隔热层的上方,导热介质层与隔热层上对应设有地暖盘管槽或发热电缆槽,地暖盘管槽或发热电缆槽为倒Ω形管槽,然后,再在导热介质层上悬浮铺设地暖地板,这样的安装既不占层高又保障地板弹性和良好的舒适度,但是,这种铺设方式有一定的局限性,不能在上面铺设瓷砖、地毯及其它石材饰面等,不能通过胶粘剂来铺设薄的木质地板。

    [0003] 再如,中国专利文献公开了一种地热地板[专利号:ZL201120070339. 0],它包括基板,在基板的一侧设有第一连接结构,另一侧设有第二连接结构,一基板上的第一连接结构与相邻设置的另一基板上的第二连接结构能够相互扣合,且当第一连接结构和第二连接结构扣合时能够形成纵向延伸的容置腔,其特征在于,所述的基板的正面复合有装饰表板, 在基板和装饰表板之间设有由导热材料制成的导热介质层,所述的导热介质层包括位于基板正面的导热部和设置在导热部两侧且分别位于第一连接结构和第二连接结构处的第一受热部和第二受热部,所述的第一连接结构和第二连接结构扣合时所述的第一受热部和第二受热部拼合成位于容置腔内且纵向延伸的加热件容置腔,所述的加热件设置在加热件容置腔内且加热件在加热时能将热量传递给第一受热部和第二受热部。由于导热介质层的侧部贴附在加热件的外围,因此能够充分吸收加热件的热量,从而将其传递至基板的正面,这里的加热件可以为能够流通热水的水管,也可以是电热件,如发热电缆等。这里的第一受热部和第二受热部可以弯折成圆弧形,而两者拼合后形成加热件容置腔,以提高受热面积,导热介质层的两侧均能受热,因此加热效果好。这样的地热地板创造性的将地暖和地板合二为一,既不占层高又环保节能,解决了现有的地热地板导热系数低、升温慢、变形大、结构复杂、不节能、地板表面易龟裂等问题,但是,这种地热地板采暖方式还是有一定的局限性,首先,装饰表板的材质很难是瓷砖、地毯及其它石材饰面等;其次,这种新型的地热地板的表面形状、大小受加热件(如地暖管或发热电缆)铺设间距的要求限制,不能设计成长、宽尺寸均在30厘米以上的地热地板(因为铺设间距过大,每平方米的发热量就达不到设计要求),因此,这种新型的地热地板不仅表面装饰表板的花色品种受限制,而且,表面尺寸也不能随意大小。

    发明内容

    [0004] 本发明的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,热量传输效果好, 加热均勻,地面饰材材质选择范围大,且装饰面层在基板和铺垫隔热层完成局部或整体铺装后,再在其表面通过合适的粘结剂铺设装饰面层的新型采暖系统。

    [0005] 为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本新型采暖系统,包括包括装饰面层,基板,铺垫隔热层,所述的基板包括基板本体和由导热材料制成的导热介质层,基板本体一侧设有第一结构,另一侧设有第二结构,一基板本体上的第一结构与相邻设置的另一基板本体上的第二结构能够相互合围,且当第一结构和第二结构合围时能够形成纵向延伸的容置腔,所述的导热介质层由导热材料制成且被复合在基板本体的正面上,所述的导热介质层包括位于基板本体正面的导热部和设置在导热部两侧且分别位于第一结构和第二结构处的第一受热部和第二受热部,所述的第一结构和第二结构合围时所述的第一受热部和第二受热部拼合成位于容置腔内且纵向延伸的加热件容置腔,所述的加热件设置在加热件容置腔内且加热件在加热时能将热量传递给第一受热部和第二受热部;所述的铺垫隔热层设置在基板的背面且铺垫隔热层的一表面与基板的背面接触;所述的装饰面层被设置在基板的正面上且装饰面层的背面与基板正面上的导热介质层接触。

    [0006] 由于导热介质层的侧部贴附在加热件的外围,因此能够充分吸收加热件的热量, 从而将其传递至基板的正面。通常导热介质层的整个侧部与导热介质层的长度相同,因此加热件能够同时对整个导热介质层的侧部加热,从而有效提高传热效率。这里的加热件可以为能够流通热水的水管,也可以是电热件,如发热电缆等。这里的第一受热部和第二受热部可以弯折成圆弧形,而两者拼合后形成加热件容置腔,以提高受热面积。本发明中的导热介质层的两侧均能受热,因此加热效果好。

    [0007] 在上述的新型采暖系统中,所述的加热件容置腔与容置腔之间形成隔热腔。由于设置了隔热腔,能够减少热量向基板底部或侧部散发,从而提高热效率。这里的隔热腔可以设置在加热件容置腔的下方或者侧部。由于热量需要向上传导,因此隔热腔通常不会设置在热件容置腔的上方。

    [0008] 在上述的新型采暖系统中,所述的第一受热部与导热部连为一体式结构,所述的第二受热部与导热部连为一体式结构。

    [0009] 在上述的新型采暖系统中,所述的导热部为形状与基板正面相适应的且为一体式结构的片状体。因此,这种方案的导热部、第一受热部和第二受热部连为一体式结构,可以采用导热材料一体成型而制得。

    [0010] 在上述的新型采暖系统中,所述的导热部背向基板本体的一面具有纵向延伸的凹槽凸体,所述的基板本体上开有纵向延伸的用于放置上述凹槽凸体的槽体,在凹槽凸体内装有另一加热件,在凹槽凸体装有另一加热体。这里的加热体可以为能够流通热水的水管, 也可以是电热件,如发热电缆等。通常,采用电热件为宜。

    [0011] 在上述的新型采暖系统中,所述的装饰面层材质可以为瓷砖、石材、木质地板、塑胶地板、地毯及其它适合地面铺装的各种地面饰材。

    [0012] 在上述的新型采暖系统中,所述的铺垫隔热层由平行排列的地板龙骨组成且地板龙骨通过胶粘剂或螺钉或胶粘剂和螺钉一起固定在地面上。

    [0013] 在上述的新型采暖系统中,所述的铺垫隔热层由平行排列的地板龙骨组成且地板龙骨通过胶粘剂或螺钉或胶粘剂和螺钉一起固定在地面上,所述的地板龙骨之间的空隙处填有保温隔热材质。所述的保温隔热材质可以是XPS保温板、发泡水泥等常规保温材料。

    [0014] 在上述的新型采暖系统中,所述的基板通过螺钉被固定在所述的地板龙骨上且基板之间相互紧密平铺排列。

    [0015] 在上述的新型采暖系统中,所述的装饰面层在基板和铺垫隔热层完成局部或整体铺装后,通过合适的粘结剂被铺设在基板的上表面的导热介质层上。

    [0016] 与现有的技术相比,本新型采暖系统的优点在于:1、设计合理,结构简单,热量传递路径短,传热效果好,热量损耗少;2、不仅表面装饰表板的花色品种不受限制(可以通过合适的胶粘剂铺装瓷砖、地毯及其它石材等饰面),而且,表面尺寸也能随意大小,拼装维护方便;3、装饰面层在基板和铺垫隔热层完成局部或整体铺装后,再在其表面通过合适的粘结剂铺设装饰面层。

    附图说明

    [0017] 图1是本发明提供的实施例1的结构示意图;

    [0018] 图2是本发明提供的实施例1中的A-A截面结构示意图;

    [0019] 图3是本发明提供的实施例1中的相邻两基板合围状态结构示意图;

    [0020] 图4是本发明提供的实施例1中的基板立体结构示意图;

    [0021] 图5是本发明提供的实施例1中的基板本体截面示意图;

    [0022] 图6是本发明提供的实施例1中的导热介质层的立体结构示意图;

    [0023] 图7是本发明提供的实施例2中的基板立体结构示意图;

    [0024] 图8是本发明提供的实施例2中的导热介质层的结构示意图;

    [0025] 图9是本发明提供的实施例2中的基板本体截面示意图。

    [0026] 图中,装饰面层1、基板2、铺垫隔热层3、基板本体22、导热介质层23、第一结构 221、第二结构222、容置腔223、导热部230、第一受热部231、第二受热部232、加热件容置腔233、加热件4、隔热腔225、凹槽凸体234、槽体224、地板龙骨31、胶粘剂32、螺钉33、保温隔热材质;34。

    具体实施方式

    [0027] 实施例1 :

    [0028] 如图1、2、3、4、5和6所示,本新型北京采暖系统包括装饰面层1,基板2,铺垫隔热层3, 其特征在于,所述的基板2包括基板本体22和由导热材料制成的导热介质层23,基板本体 22 一侧设有第一结构221,另一侧设有第二结构222,一基板本体22上的第一结构221与相邻设置的另一基板本体22上的第二结构222能够相互合围,且当第一结构221和第二结构 222合围时能够形成纵向延伸的容置腔223,所述的导热介质层23由导热材料制成且被复合在基板本体22的正面上,所述的导热介质层23包括位于基板本体22正面的导热部230 和设置在导热部230两侧且分别位于第一结构221和第二结构222处的第一受热部231和第二受热部232,所述的第一结构221和第二结构222合围时所述的第一受热部231和第二受热部232拼合成位于容置腔223内且纵向延伸的加热件容置腔233,所述的加热件4设置在加热件容置腔233内且加热件4在加热时能将热量传递给第一受热部231和第二受热部 232 ;所述的铺垫隔热层3设置在基板2的背面且铺垫隔热层3的一表面与基板2的背面接触;所述的装饰面层1被设置在基板2的正面上且装饰面层1的背面与基板2正面上的导热介质层23接触。[0029] 更具体地说,导热介质层23包括位于基板本体22正面的导热部230和设置在导热部230两侧且分别位于第一结构221和第二结构222处的第一受热部231和第二受热部 232。第一结构221和第二结构222合围时第一受热部231和第二受热部232拼合成加热件容置腔233,加热件4设置在加热件容置腔233内。加热件容置腔233与容置腔223之间形成隔热腔225。这里的加热件4可以为能够流通热水的水管,也可以是电热件,如发热电缆等。这里的隔热腔225可以设置在加热件容置腔233的下方或者侧部。由于热量需要向上传导,因此隔热腔225通常不会设置在加热件容置腔233的上方。本实施例中,隔热腔 225设置在加热件容置腔233的侧部。

    [0030] 如图4、5和6所示,第一受热部231与导热部230连为一体式结构,第二受热部232 与导热部2230连为一体式结构。导热部30为形状与基板本体22正面相适应的且为一体式结构的片状体。即这里的第一受热部231、第二受热部232和导热部230为一体式结构, 可以采用导热材料一体成型制得。

    [0031] 实施例2:

    [0032] 如图7、8和9所示,本实施例中,导热部230朝向基板本体22的一面具有纵向延伸的凹槽凸体234,基板本体22上开有纵向延伸的用于放置上述凹槽凸体234的槽体224。 凹槽凸体234位于导热部230的中心线上,在凹槽凸体234内装有另一加热体4。其余均与实施例1类同,不做赘述。

    [0033] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

    [0034] 尽管本文较多地使用了装饰面层1、基板2、铺垫隔热层3、基板本体22、导热介质层23、第一结构221、第二结构222、容置腔223、导热部230、第一受热部231、第二受热部 232、加热件容置腔233、加热件4、隔热腔225、凹槽凸体234、槽体224、地板龙骨31、胶粘剂 32、螺钉33、保温隔热材质34等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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